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发表于 2017-1-4 10:45:03
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本帖最后由 ICBC 于 2017-1-4 11:42 编辑
17. CI监测第5类卡变色受那些因素影响?第5类CI变色因素非常多,在此不能一一列出。这里,简单地从化学反应的角度解释一下。虽然不同的公司的产品使用的化学试剂不同,显示的颜色变化也不同,但其基本的原理是化学上称作“高温湿热反应”,也就是说,在高温和水(蒸汽)的参与下发生化学反应。市场上常见的某国外专利产品就是这样的原理:碱式水杨酸铋和硫化物(硫脲、硫代乙酰、胱氨酸)在碱性环境中(可溶性碳酸钠等)在高温和水汽的作用下生成黑色三硫化二铋(Bi2S3)。因此,第5类监测条的必要条件是【高温】和【水蒸汽】。如果灭菌温度不够或者水蒸汽没有接触到被灭菌物品的表面(蒸汽穿透),那么,测试条上就不会有化学反应或者化学反应不完全而使得显色没有达到“终点”。以上只是简单描述了不变色的原因之一,其实还有很多因素影响到监测条的显色,比如- 暴露时间的长短[/*]
- 不凝气体的干扰[/*]
- 监测卡被水浸泡(如接触玻璃、金属表面等)[/*]
- 监测卡的放置位置[/*]
- 检测卡的自身问题会引起变色差异(批次差异、有效期、卡片基材差异等)
[/*] 18. CI的第5类卡比第4类更有效吗?请参见CI的分类。所谓的类别“CLASS”只是ISO11140-1:2005的定义下分成的6个类别,6个类别间没有任何层级关系,各有各的使用环境,即:第5类卡并不比第4类卡更有效。19. 多长时间进行一次生物监测(BI)?Correctfunctioning of sterilization cycles should be verified for each sterilizer bythe periodic (at least weekly) use of BIs. Users should follow themanufacturer's directions concerning the appropriate placement of the BI in thesterilizer. A control BI (not processed through the sterilizer) from the samelot as the test indicator should be incubated with the test BI. The control BIshould yield positive results for bacterial growth. In addition to conductingroutine biological monitoring, equipment users should perform biologicalmonitoring.(应通过定期(至少每周)使用BI来验证每个灭菌器的灭菌周期的功能正确性。 BI在灭菌器中的放置的位置应遵从制造商的指示。与测试指示物相同批次的对照BI(未通过灭菌器处理)应与测试BI一起进行培养,对照组BI应显示细菌生长的阳性结果。 除了进行常规生物监测外,设备用户还应在下列情形下进行生物监测。)- Whenever a new type of packaging material or tray isused.(使用新包装材料或托盘)[/*]
- After training new sterilization personnel.(新灭菌人员培训后上岗的)[/*]
- After a sterilizer has been repaired.(灭菌器大修后)[/*]
- After any changein the sterilizer loading procedures.(灭菌程序变化后)
[/*] From:https://www.cdc.gov/oralhealth/i ... tion_monitoring.htm20. 个别器械包的化学监测未到终点,说明什么?If a CI is nonresponsive or inconclusive, it is possible that theentire load is not sterile (i.e., the sterilization process failed). It is alsopossible that errors in loading or packaging have resulted in sterilizationfailures in some, but not all, packages in the load. Therefore, a singlenonresponsive or inconclusive CI should not be considered definitive evidencethat the entire load is non-sterile. The supervisor should exerciseprofessional judgment in determining whether to recall the entire load, takinginto account all factors having a bearing on the efficacy of the cycle and allperformance indicators (physical monitors, CIs, and BIs). 如果CI没有变化或变化不完全,则可能整个负载不是无菌状态(即,灭菌过程失败)。但也有可能负载或包装中的错误导致在负载中的一些而不是全部负载中的器械包灭菌失败。因此,单个无反应或不确定的CI不应被认为是整个负载是非无菌的确定性证据。在考虑所有影响循环效率的因素以及所有性能指标(物理监控器,CI和BI)的情况下,主管应该在确定是否回收整个负载时进行专业判断。(AAMI ST79)21. 物理监测、化学监测都合格,而BI监测呈阳性,如何办?对蒸汽灭菌而言,仅仅一次BI测试呈阳性时,除可植入物之外的器械不需要召回重新灭菌,除非有证据表明蒸汽灭菌器或灭菌程序有缺陷。这项建议的理由是:灭菌器中的单一孢子测试呈阳性的情形会偶尔发生。偶发性的孢子阳性可能是由于诸如孢子的抗性发生轻微变化、灭菌器的不当使用等原因而发生。如果机械(例如,时间、温度、蒸汽灭菌器中的压力)和化学指示卡(内部和/或外部)说明灭菌器正常工作,单次孢子测试呈阳性可能不代表灭菌器出现故障,但是,必须立即重复BI监测。如果再次BI监测呈阳性,则必须将灭菌产品召回并停止本灭菌器的工作,及时找到灭菌失败的原因。(The 1981 CDC recommendation is that "objects, other thanimplantable objects, do not need to be recalled because of a single positivespore test unless the steam sterilizer or the sterilization procedure isdefective."The rationale for this recommendation is that single positivespore tests in sterilizers occur sporadically. They may occur for reasons suchas slight variation in the resistance of the spores, improper use of thesterilizer, and laboratory contamination during culture (uncommon withself-contained spore tests). If the mechanical (e.g., time, temperature,pressure in the steam sterilizer) and chemical (internal and/or external)indicators suggest that the sterilizer was functioning properly, a singlepositive spore test probably does not indicate sterilizer malfunction but thespore test should be repeated immediately…If additional spore tests remain positive,consider the items non-sterile and recall and reprocess the items from theimplicated load(s).)(from:Guideline for Disinfection and Sterilization in Healthcare Facilities,2008)(可参考文献:Gurevich I, Jacobsen E, Cunha BA. Pseudo-autoclavefailure caused by differences in spore test steam sensitivities. Am. J. Infect.Control 1996;24:402-4.)22. 欧美之间对生物监测有何不同认识?在欧洲,生物监测不用于日常的灭菌过程监测。 相反,灭菌产品的放行是基于灭菌过程的物理条件——“参数放行”的。参数放行要求在执行灭菌的设施处存在定义的质量系统,并且消毒过程被验证用于被灭菌的物品。目前在欧洲,蒸汽、干热和电离辐射灭菌可以接受参数放行,因为物理条件易于理解且可以被直接监测。例如,使用蒸汽灭菌器,可以用将产生关于室中的代表性位置处的温度,时间和湿度的数据的探针来监测负载,并与验证过程期间开发的规格进行比较。(In Europe, biological monitors are not used routinely to monitor thesterilization process. Instead, release of sterilizer items is based onmonitoring the physical conditions of the sterilization process that is termed“parametric release.” Parametricrelease requires that there is a defined quality system in place at thefacility performing the sterilization and that the sterilization process bevalidated for the items being sterilized. At present in Europe,parametric release is accepted for steam, dry heat, and ionizing radiationprocesses, as the physical conditions are understood and can be monitoreddirectly. For example, with steam sterilizers the load could be monitored withprobes that would yield data on temperature, time, and humidity at representativelocations in the chamber and compared to the specifications developed duringthe validation process.)(from:Guideline for Disinfection and Sterilization in HealthcareFacilities, 2008)23. 如何选择蒸汽灭菌监测用的CI?首先,要根据的是使用监测卡的条件/灭菌状态,灭菌器是下排气的还是脉动真空的?第二,要看监测的是包内还是包外?第三,根据情况选择类别,即通常所说的第3类、第4类、第5类。第四,需要咨询灭菌器厂家以及CI监测物的厂家。第五,CI监测物的各种权威性的资质证明。第六,了解备选CI的显色(监测)原理是非常有必要的,这一点似乎很难做到。最后,按CI厂家的IFU说明试用该产品,用物理监测和生物监测交叉验证。
顺便说一句,错误的试验来验证CI的质量会带来困惑。有的人用火烤第5类卡,瞬间达到“ACCEPT/PASS”,其实这是一项完全错误的试验,也许有人会用这个来显示其产品的“灵敏性”。其实这是“用一个谎言来说明另一个谎言”。其所以变色,不是正常的“高温蒸汽”条件下变色,也不是测试卡的“灵敏性”,而是测试卡基材在高温下碳化而变色的,因为测试卡的基材含有若干有机物质,这些物质有的是粘合剂(将化学物质和纸板/铝片粘合在一起),有的是层析剂(控制“爬行”速度),有的是稳定剂(防止在保存条件下自行变色)等。第5类卡之所以价格高也是因为制造工艺非常复杂之故。同样,用火烤第5类卡不变色也不能说明任何问题,因为“用火烤”本质上是错误的。24. 灭菌失败的调查与处理?为了调查任何明显的灭菌失败,首先是检查灭菌器的物理监测,判定灭菌循环参数是否正确。如果循环参数正确,则应使用BI测试包和Bowie-Dick测试包来评估灭菌器,以识别设备是何种故障。如果灭菌器的性能有问题,应咨询灭菌器制造商。如果灭菌器看起来功能正常,而无法找到原因,应请制造商协助解决问题。(ISO 15882)确定故障的范围:- 查看物理监控数据的历史记录、生物和化学指示剂的相关灭菌情况。[/*]
- 故障是否限制为1个负载或负载中的1个器械包?
[/*] 如果是,请识别并更正故障原因,然后重新处理该器械包或整个负载。
如果是,请从最近一次成功灭菌算起,召回所有在这个灭菌器中进行灭菌的物品。- 通知任何可能使用过可疑物品的医生,他们可能需要对患者进行随访监测。[/*]
- 重新处理所有召回物品,合格后方可使用。[/*]
- 识别并纠正故障原因。
[/*] 识别并解决故障的原因:- 与灭菌人员一起查看以往记录并评判事故的原因。[/*]
- 与维护人员或制造商的服务代表一起对设备进行故障排除。[/*]
- 故障是由于操作不当、装载不当或不适当的项目处理操作设备?
[/*] 如果是,请确认灭菌器过程是否符合制造商的装载要求及循环参数。- 重新处理受到影响物品。[/*]
- 教育您的员工执行正确的操作方法。[/*]
- 否则,应检查灭菌器是否存在机械故障或设备的水源或蒸汽源的问题。[/*]
- 纠正故障原因[/*]
- 通过连续处理3个生物指示剂来测试灭菌器的杀灭菌孢的能力。3个B-D测试以确保灭菌器的排空能力。[/*]
- 如果测试成功,灭菌器即可投入使用。
[/*] (From:www.outpatientsurgery.net/forms)

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